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  • 專家問答


    專家問答-產品相關


    ■關于寶鋼卷鋼涂料供應商。

    寶鋼彩涂鋼板采用的卷鋼涂料均是由國際知名的涂料公司提供,目前包括上海振華、    BECKER(貝科)、VALSPAR(威士伯)、NIOPPON(立邦)、AKZO NOBEL(阿克蘇諾貝爾)等5家公司是寶鋼彩涂機組具備供應資質的卷鋼涂料供應商。這些卷鋼涂料供應商均與寶鋼合作多年。

    寶鋼對卷鋼涂料供應商的管理主要包括以下幾個方面:

    1.卷鋼涂料供應商必須符合寶剛才彩涂供應商準入機制的相關要求;

    2.卷鋼涂料必須符合寶鋼直屬廠部卷鋼涂料質量管理規定;

    3.寶鋼定期對卷鋼涂料供應商進行第二方審核;

    4.所有卷鋼涂料必須滿足寶鋼卷鋼涂料采購技術條件;

    5.所有卷鋼涂料必須進行檢測和驗收后方能進廠;

    6.所有卷鋼涂料的使用必須符合寶鋼彩涂機組相關規程要求。

    ■關于寶鋼彩涂產品涂層膜厚。

    寶剛彩涂產品的膜厚嚴格按照寶鋼Q/BQB440相關條款進行管理。例如,市場上需求量較大的寶鋼普通聚酯彩涂鋼板,其上表面總膜厚保證≥20μm(微米)。不同涂層末后在鹽霧實驗中腐蝕級別趨勢圖如下圖所示,隨著膜厚的增加,涂層耐腐蝕能力增強。

    為了保證產品的質保年限,寶鋼部分產品(高耐候聚酯產品、氟碳等)也會提高相應的膜厚控制標準(膜厚控制目標25μm)。

    為了滿足用戶個性化的膜厚要求,寶鋼也根據不同用途、不同涂層特性與用戶簽訂特定的膜厚及其他性能要求,例如家電用途產品、三涂層產品、背面涂層產品等。

    ■關于寶鋼彩涂鋼板質保年限。

    寶鋼氟碳和高耐候產品分別提供20年和15年的質保年限。該兩種質保提供對彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個使用壽命周期中前期發生的變化——涂層變化,還未對鍍層鋼板造成實質性的損壞。

    彩涂鋼板在建筑物構建中的整個使用壽命包括:

    涂層失光→涂層變色→涂層粉化→涂層開裂→涂層起泡→白銹(鍍層腐蝕)→紅銹(鋼板腐蝕)→鋼板穿孔→涂層鋼板失去作用。

    ■關于寶鋼硅改性聚酯彩涂鋼板(SMP)與高耐候聚酯彩涂鋼板(HDP)的比較。

    寶鋼提供的硅改性聚酯彩涂產品(SMP)和高耐候聚酯彩涂產品(HDP)均是較普通聚酯彩涂產品耐候性更優的鋼板。寶鋼對高耐候聚酯彩涂鋼板提供15年的質量保證。

    硅改性聚酯彩涂鋼板采用硅改性聚酯涂料生產。聚酯樹脂涂料具有光亮、豐滿、硬度高等良好的物理性能、加工性能及耐化學腐蝕性,使之成為卷材涂料中應用較廣泛的樹脂品種;有機硅樹脂涂料具有優異的耐熱性、耐候性、耐水性和較低的表面張力。硅改性樹脂是通過有機硅樹脂改性的聚酯樹脂,以提高涂層的耐蝕性、耐熱性和耐熱性。

    高耐候聚酯彩涂鋼板采用高耐候聚酯涂料生產。高耐候聚酯樹脂在合成時采用含環己烷結構的單體,以實現樹脂的柔韌性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸以減少樹脂對UV的吸收,達到樹脂的高耐候性能。

    ■關于氟碳彩涂鋼板。

    1.什么是氟碳彩涂鋼板

    氟碳彩涂鋼板是指鋼板面漆采用氟碳樹脂涂料經過高溫烘烤制成的涂層鋼板。

    氟碳樹脂涂料是以氟碳樹脂為主成膜物,輔以各種改性樹脂、顏料、填料,經分散、研磨、調色等加工而成的涂料。氟碳樹脂是以含氟烯烴為基本單體進行均聚或共聚,或以此為基礎或其他單體進行共聚以及側鏈含有氟碳化學鍵的單體自聚或共聚而得到的分子結構中含有較多C-F化學鍵的樹脂。

    氟碳樹脂涂料按照組成涂料樹脂的不同又可分為:氟碳乙烯(PVF)涂料、聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料、聚三氟氯乙烯(PCTFE)涂料、聚四氟乙烯(PTFE)涂料、聚全氟丙烯(FEP)涂料、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)涂料、乙烯/三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)涂料、四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚體(PFA)涂料、氟烯烴-乙烯基醚共聚物涂料、氟橡膠涂料及各種改性氟樹脂涂料。寶鋼氟碳彩涂鋼板采用的涂料為聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料。

    2.聚偏二氟乙烯(PVDF)涂料的性質

    PVDF樹脂中含有大量的C-F化學鍵,由于氟的電負性大,氟原子上帶有較多負電荷,相鄰氟原子之間相斥,使含氟烴鏈沿著鋸齒狀的碳鍵作螺線型分布,中間的一條碳鏈四周被一系列帶負電的氟原子所包圍,形成高度屏蔽的保護墻;分布為對稱結構,整個分子是非極性的,因此具有高度的化學穩定性和惰性。PVDF樹脂是一種熱熔型樹脂,需高溫烘烤通過熱熔融流平成膜。

    PVDF涂料繼承了PVDF樹脂的優異特性,表現為耐久性、耐化學藥品性、防腐性等。PVDF樹脂涂料在建筑領域使用已經超過40年。其良好的戶外性能業績,是目前具有較好保護作用的有機涂層。

    3.寶鋼氟碳產品的質量管控要求

    氟碳樹脂類型:必須采用聚偏二氟乙烯(PVDF)樹脂作為氟碳涂料的基礎樹脂。

    涂料認證:寶鋼PVDF涂料供應商具備KYNAR500和HYLAR5000涂料認證資質。這兩個品牌是世界著名的兩家PVDF生產企業規定被認證的涂料單位生產的PVDF涂料,至少含有70%的PVDF樹脂(質量比),方可使用的品牌名稱。

    顏料選型:為了保證氟碳涂料具備極高的耐候性,PVDF涂料采用的顏料只能是高溫煅燒金屬氧化物或金屬氧化物合金顏料即陶瓷顏料;耐候級金紅石型鈦白粉;耐酸堿金屬顏料和耐久性云母珠光顏料。

    鍍層重量:寶鋼在生產氟碳彩涂鋼板時必須采用鍍鋅層單面大于90克/平方米熱鍍鋅基板或者鍍鋁鋅重量單面大于75克/平方米的熱鍍鋁鋅基板。
    底漆配套:采用聚氨酯或者聚酯底漆(環氧類底漆因耐候性相對較低不能匹配PVDF配料).

    涂層末后控制;PVDF涂料鋼板上表面總膜厚必須≥23μm。

    涂料烘烤溫度控制:PVDF涂料必須經過板溫高達249-254度的高溫烘烤。

    正是以上從樹脂原材料、顏料原材料、涂料配方、基板、彩涂機組工藝等重重保證的PVDF產品才是真正具備20年質保的寶鋼氟碳彩涂鋼板。

    ■關于彩涂產品公正差。

    1.寶鋼彩涂鋼板厚度表示方法

    寶鋼彩涂鋼板的訂貨厚度包括鋼板厚度和鍍層厚度,不包括涂層厚度(這也是國際慣例),下圖為普通聚酯產品的彩涂鋼板厚度示意圖。

                                        寶鋼彩涂鋼板厚度示意圖

    2.寶鋼彩涂鋼板厚度控制方法

    寶鋼彩涂鋼板的厚度控制包括冷軋基板厚度的控制、鍍層厚度的控制和涂層厚度的控制。其中冷軋基板厚度的控制是通過熱軋和冷軋機控制的,寶鋼擁有多套先進的熱軋和冷連軋機組,因此可以根據用戶需求提供從0.35-2.0毫米的任一厚度的彩涂鋼板。

    鍍層厚度通過熱鍍(鋁)鋅機組控制,寶鋼的多條熱鍍(鋁)鋅機組都是通過氣刀控制鍍層厚度,并擁有在線鍍層重量檢測,可以使產品鍍層厚度均一可控。涂層厚度的控制是通過彩涂機組完成的,寶鋼多條彩涂機組優異的涂層機通過壓力、輥速、涂料粘度等工藝參數使得涂層膜厚穩定且均一。

    3.寶鋼彩涂鋼板厚度公差的控制

    彩涂鋼板的厚度都存在一定的公差,寶鋼彩涂鋼板的公差一般采用以訂貨厚度為目標值的對稱公差,例如,訂貨厚度為0.5毫米厚度的2/1M涂層結構的普通聚酯彩涂鋼板,不含涂層的厚度為0.5mm±0.06mm,含涂層的總厚度為0.53mm±0.06mm。

    寶鋼也可以提供公差更小的厚度精度的彩涂鋼板,例如0.5mm±0.03mm;也可以提供正公差或者負公差的彩涂鋼板,例如0.5mm(+0-+0.06mm)、0.5mm(-0.06-+0mm)。

    建筑用彩涂鋼板需要具備一定的承壓強度(例如壓型拱板),也需要承受各種荷載,因此需要一定的強度和厚度以保持彩涂鋼板的剛度。按照不含涂層的計厚方式訂貨,且按照正負對稱公差進行彩涂鋼板厚度控制,這種長期的堅持是因為寶鋼以確保各建筑物甲方的長期利益為目標。

    ■寶鋼特殊產品及用途。

    ■關于特殊環境材料選擇的問題。

    根據寶鋼Q/BQB440-2009標準附錄中“彩涂板使用環境腐蝕性的描述”,C5環境是較為苛刻的腐蝕環境,指高濕度和腐蝕性工業區、高鹽度海濱地區,例如酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房等。這些環境下彩涂鋼板如何選擇呢?

    酸洗車間有腐蝕性很強的氯離子和酸性環境,電解鋁廠房內有較高路離子、高溫和酸性環境,化學法造紙工業中含有硫酸鹽和亞硫酸鹽等等,這些具有強腐蝕性離子、高溫、酸性的特殊環境對車間廠房的建筑材料有著特殊的需求。我們的建筑如下:

    1)這些建筑的廠房內是高腐蝕環境,必須在廠房設計時做好通風除塵,以降低腐蝕能力。這樣對于車間廠房選擇任何建筑材料都是有利的。

    2)為了抵抗高腐蝕的環境作用,必須選擇高厚度、高耐蝕的特殊涂層,例如總膜厚超過45微米或者60微米的三涂層或者4涂層氟碳彩涂鋼板、總膜厚超過60微米、80微米的聚氨酯厚涂層彩涂鋼板;必須選擇高涂層重量的熱鍍鋅或者熱鍍鋁鋅基板。例如鍍層重量超過275g/㎡的熱鍍鋅基板、鍍層重量超過200或者250g/㎡的熱鍍鋁鋅基板;必須注意接觸內部腐蝕環境的屋面內板表面涂層厚度和鍍層重量的選擇,而不是屋面外板;必須注意鋼板切口部位的保護和連接件的選擇和保護。

    ■關于高強鋼的說明。

    1.什么是高強鋼的定義

    20世紀90年代以前,Q235鋼被廣泛應用在建筑結構與橋梁結構中,而在當時Q345鋼被認為是高強度鋼材(以下簡稱“高強鋼”)。20世紀90年代至今,屈服強度為345~355Mpa的剛才組件替代了屈服強度235MPa的鋼材成為主要結構用鋼。

    隨著材料科學的進步與冶金制造工藝的發展,更高強度的鋼材相繼被研發,屈服強度從460MPa到1100MPa。高強度所代表的牌號范圍也有了新的定義。今年來,各國普遍將屈服強度超過420MPa的鋼材成為高強鋼,屈服強度高于690MPa的鋼材稱為超高強鋼。

    2.高強鋼生產工藝

    提高剛才抗拉強度的途徑主要有三種:添加鐵與碳以外的化學元素以獲得高強度、高斷裂韌性、耐腐蝕、耐高溫和耐低溫等特性;通過熱處理工藝得到需要的組織結構并達到預期的力學性能;在結晶溫度以下(通常為常溫)加工,冷作硬化將顯著提高鋼材的強度和硬度(加工硬化).

    隨著強度的提高,鋼材的延伸率隨之下降,第一種和第二種方式可以使鋼材保持盡量高的延伸率,即材料具備較好的屈強比,因此這類鋼材作為結構件時,在受到彎曲作用時,設計得當的鋼結構具備較好的折彎能力。第三種方式提高材料強度后,對于普通低碳鋼往往造成屈強比接近1。

    3.寶鋼高強彩涂鋼板的生產

    寶鋼在高強鋼的研究和生產方面走在世界鋼鐵行業的前列,已經生產出了屈服強度大于1200兆帕的鋼材。

    寶鋼建筑用彩涂鋼板承襲了寶鋼在高強鋼開發方面的優勢,主要生產工藝特點如下表,從表中可以看出,寶鋼280、350/420系列是通過添加合金成分使鋼板達到一定的強度(第一種強化方式),不是通過改變退火工藝得到的;550系列是通過低溫退火,保持了冷軋軋硬度的強度(第三種強化方式)。

    牌號 鋼種成分 退火工藝
    DC51系列 普通低碳鋁鎮靜鋼 正常730-780度退火
    280、350、420系列 低合金鋼 正常730-780度退火
    550系列 普通低碳鋁鎮靜鋼 550度低溫退火


    注:本網站數據部分來源寶鋼彩涂板企業標準BQB/440 -2014 ,寶鋼彩涂板產品手冊,及工程案例和官網。

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